第1044章 加密传信设备小型化改造（2 / 2）

【画面：性能测试现场，李工在 1k 铁轨上测试小型化设备：发送 “求救” 加密指令，解码器准确接收，示波器显示信号波形与初代设备一致；旁边的《性能对比表》标注：“传输距离 1k、加密正确率 99%、抗干扰能力不变”；王工正在测试加密算法的运行速度，小型化设备与初代设备耗时均为 0.5 秒，无明显差异。】

加密算法性能验证：保留 “双参数动态加密” 核心算法，通过优化逻辑电路布局，确保加密速率（6 字符 \/ 秒）、抗破解能力（10^12 级）与初代设备一致；测试 1000 组加密指令，正确率 99%，无因小型化导致的算法漏洞。

传输距离与稳定性测试：在 1k 平直铁轨上，小型化设备发送指令 50 次，正确接收 49 次（正确率 98%），与初代设备（99%）基本持平；信号衰减率 18%，符合设计要求，证明传输性能未因体积缩减下降。

抗干扰能力测试：在电磁干扰（20db）、机械震动（频率 50hz）环境下，小型化设备的正确接收率 88%，与初代设备（90%）差异小于 2%，抗干扰性能基本保留；通过优化滤波电路，在粉尘环境下信号稳定性甚至提升 5%。

功耗与续航测试：小型化设备待机功耗 300w（初代 500w），连续工作时间从 6 小时延长至 8 小时（锂电池供电）；紧急情况下可开启 “低功耗模式”（功耗 150w），续航延长至 12 小时，满足长时间野外使用需求。

多场景适配测试：在矿井（湿度 95%）、边防（-10c）、野战（震动频率 30hz）场景下，小型化设备连续运行 24 小时，故障率 0.5%，与初代设备（0.3%）接近，证明核心功能在不同场景下稳定可靠。

七、原型机试制与调试：设计落地的迭代优化

【历史影像：1975 年 10 月，首台小型化原型机组装完成，技术员们围在工作台前调试：张工调整电机转速，李工优化解码电路，王工测试外壳密封性；调试过程中发现 “电机震动导致信号不稳定”，立即在电机与外壳间增加橡胶减震垫（厚度 2），问题解决。档案资料：《原型机调试记录》详细记载了 12 类问题的 “现象 - 原因 - 改进措施”。】

结构装配调试：首次装配发现层叠布局导致电路板散热不良，在电机与电路板间增加隔热垫（石棉材质，厚度 1），同时扩大外壳散热孔面积，连续工作 2 小时温度从 50c降至 42c，符合要求。

电机与传动调试：微型电机启动时震动较大（振幅 0.5），导致信号波形畸变，通过增加橡胶减震垫、优化齿轮啮合间隙（从 0.1 调整至 0.05），震动振幅降至 0.1，信号稳定性提升。

电路参数调试：加密逻辑电路因集成度过高出现 “信号延迟”，通过调整晶体管偏置电压（从 0.7V 调整至 0.8V），延迟时间从 1s 缩短至 0.5s，加密速率恢复至 6 字符 \/ 秒。

防护性能调试：防水测试中发现接口处渗水，将硅胶密封圈直径从 2 增至 2.5，同时在接口螺纹处涂抹防水胶，再次测试（水深 1，30 分钟）无渗水，防护等级达标 Ip65。

操作便捷性调试：试用中发现可折叠拾震器展开困难，将折叠结构从 “卡扣式” 改为 “磁吸式”，展开时间从 10 秒缩短至 3 秒；轻触按键行程过短（0.5），调整至 1，操作手感更清晰。

八、实战场景试用与优化：从原型到实用的打磨

【场景重现：东北某矿井井下，技术员与矿工一起试用小型化设备：矿工携带设备在狭窄巷道内移动，轻松通过弯道；在塌方模拟区域，1 分钟内完成设备架设，发送 “塌方位置” 指令，地面接收清晰；试用后矿工反馈 “重量轻了，操作也简单了”，同时建议 “增加挂扣，方便随身携带”。】

矿井场景试用：在 1.5 宽巷道内，小型化设备（10x15）可灵活架设，弯道处无需拆卸搬运；高湿（95%）、粉尘（10g\/3）环境下连续工作 8 小时，设备无短路、无死机，矿工操作满意度达 90%。

边防场景试用：边防巡逻队携带设备行军 20k，重量（1.8kg）占单兵负重比降至 8%，符合机动需求；在 - 10c低温环境下，设备启动时间 4 秒，与常温下（3 秒）差异不大，低温性能稳定。

野战场景试用：野战演习中，士兵在车辆机动中（速度 30k\/h）快速架设设备，发送 “战术指令”，接收端正确解码，机动传信成功率达 92%，满足 “动中通信” 需求。

问题收集与优化：试用中收集 3 类改进建议：增加便携挂扣、延长拾震器导线、优化指示灯亮度；针对性改进：在设备顶部增加金属挂扣（适配战术背心），导线从 1 延长至 2，LEd 指示灯亮度从 5cd 增至 10cd，夜间可视距离达 5。

批量生产优化：根据试用反馈，优化生产工艺：将外壳压铸模具精度提升至 ±0.05，减少装配间隙；电路板采用波峰焊替代手工焊接，生产效率提升 3 倍，适合大规模量产。

九、小型化设备定型与推广：成果落地的规模化

【画面：1976 年定型评审会现场，小型化设备 “KJ-76 型矿井震动加密传信机” 通过评审，证书上标注 “重量 1.8kg、体积 12003、防护 Ip65”；生产车间内，流水线正在批量生产该设备，工人将组装好的设备装入防水包装箱，箱上印着 “煤矿专用”“边防专用” 字样；仓库外，卡车正在装载设备，准备发往各地矿山和部队。】

设备定型验收：1976 年 3 月，通过总参通信部和煤炭部联合验收：核心指标均达标（重量 1.8kg≤2kg、体积 12003≤15003、传输正确率 98%≥95%），正式定型为 “KJ-76 型”，分为 “矿山版” 和 “军用版”（仅防护涂层不同）。

量产工艺固化：制定《KJ-76 型批量生产工艺手册》，明确外壳压铸、电路焊接、整机装配等 12 道工序的标准参数；核心元器件（如 3Ax81 晶体管、压电拾震器）与 3 家定点厂家签订长期供货协议，确保供应链稳定。

首批推广列装：1976 年下半年，首批 500 台设备分别列装东北、华北 10 家重点煤矿和 2 个边防团，列装前开展专项培训，确保使用单位掌握操作与维护技能。

成本与效益分析：KJ-76 型单台成本较初代增加 15%（主要为铝合金外壳和集成芯片），但因体积小、重量轻，运输成本降低 20%，综合成本增幅控制在 10% 以内；实战中因便携性提升，通信保障效率提高 40%，经济效益和军事效益显着。

技术标准输出：将小型化改造的 “材料选型、结构设计、性能保留” 经验，纳入《军用便携通信设备设计规范》（1977 年版），为后续同类设备小型化提供技术参考。

十、小型化改造的历史意义：技术演进的里程碑

【历史影像：1977 年全国通信技术展上，KJ-76 型设备与初代设备并列展示，观众驻足对比两者的尺寸差异；展板上写着 “小型化改造实现‘三提升一降低’：便携性提升 60%、适配性提升 50%、续航提升 30%，故障率降低 20%”；旁边的留言本上，用户评价 “真正能用、好用的井下通信设备”。】

实战适配性突破：首次实现加密传信设备在狭窄矿井、单兵机动等场景的高效适配，解决了初代设备 “用不了、带不动” 的痛点，通信保障覆盖范围从 “固定阵地” 扩展至 “全场景机动”。

技术集成化示范：开创 “材料 - 结构 - 元器件” 协同小型化的技术路径，为后续军用便携设备（如单兵电台、手持加密终端）提供了可复制的改造经验，推动便携通信技术的整体发展。

国产化产业链支撑：改造中采用的铝合金压铸、oS 集成芯片、压电传感器等关键技术和元器件，均实现国内量产，进一步巩固了军用电子装备的自主化产业链基础。

用户体验优化引领：从 “技术导向” 转向 “用户导向”，通过实战试用收集需求、迭代优化，树立了 “装备研发需贴近用户、贴近实战” 的典范，影响后续装备研发理念。

行业应用拓展：除军事和矿山外，KJ-76 型设备后续被推广至地质勘探、隧道施工等领域，成为通用应急通信装备，证明小型化改造后的设备具备跨行业应用潜力。

历史补充与证据

改造依据：1975 年《军用便携装备设计规范》（总参通信部〔75〕通装字第 31 号），明确便携设备的重量、体积要求，现存于国家档案馆；

定型文件：1976 年《KJ-76 型矿井震动加密传信机定型批复》（煤炭部〔76〕煤科字第 28 号），包含验收测试数据、定型参数，现存于煤炭科学研究总院档案库；

生产记录：1976-1977 年《KJ-76 型生产台账》显示，共生产 2000 台设备，其中矿山版 1200 台、军用版 800 台，合格率 98.5%；

用户反馈：1977 年东北某矿《KJ-76 型使用报告》称，“设备小型轻便，井下架设灵活，通信保障效率较初代提升 40%”，验证改造成效。