第1020章 低温测试环境搭建（2 / 2）

偏差校准：每天测试前，将所有水银温度计与标准低温源（-37c酒精浴）比对，误差超过 0.5c的立即更换。

3. 数据准确性保障

热电偶传感器的探头用铝箔包裹，避免与干冰直接接触导致局部过冷；记录仪的走纸速度设定为 10 \/ 小时，确保温度波动细节被完整记录；人工记录时需戴棉手套操作，防止手温影响温度计读数。

【1973 年监测局限：无数字温度传感器，水银温度计易受振动影响读数，因此测试舱需放置在实验室固定位置，避免碰撞；记录仪精度仅 ±1c，需通过多支温度计交叉验证，提高数据可靠性。】

四、稳定性控制与调试（1973.04.15）

【历史影像：调试现场，技术员关闭测试舱门，拧紧密封锁扣，打开干冰盒和液氮阀门；30 分钟后，依次读取各温度计数值：顶部 - 36.8c、中部 - 37.1c、底部 - 37.0c、密码机旁 - 36.9c；记录仪曲线显示温度波动在 ±0.3c以内。画外音：“调试的关键是‘耐心’—— 从室温降到 - 37c要 2 小时，期间每 5 分钟调一次液氮阀门，直到温度稳住不动。”】

1. 密封性测试

关闭所有阀门和通风孔，向舱内放入少量烟雾（松香燃烧产生），观察舱体接缝处是否有烟雾泄漏；若发现门缝漏烟，立即调整密封条位置，并用凡士林封堵缝隙；最终确保 24 小时内温度自然回升不超过 2c，视为密封合格。

2. 温度均匀性调试

开启舱内手动风扇，连续转动 20 圈后，测量各监测点温度：若底部与顶部温差超过 1c，调整干冰盒位置，将其中一个铁盒移至舱内中部下方；若密码机旁温度偏高，在其侧面放置一个小型干冰袋（500g），局部降温。

3. 长时间稳定性验证

连续开机 72 小时进行稳定性测试：

前 24 小时：每小时调整一次液氮滴速和干冰用量，使温度稳定在 - 37c±0.5c；

24-72 小时：仅每 2 小时补充干冰，液氮滴速保持不变，温度波动可控制在 ±1c以内；

关键指标：72 小时内无密封失效、无温度计冻裂、记录仪数据连续无中断。

4. 应急处理预案

温度骤降：若因液氮泄漏导致温度骤降至 - 45c，立即打开通风孔和舱门，取出部分干冰，待温度回升至 - 37c后重新密封；

密封失效：若门缝密封条老化导致温度回升过快，用备用密封条更换，同时增加干冰用量，快速降温；

设备故障：若记录仪停机，立即启用人工记录，每 5 分钟读取一次温度，同时更换备用记录仪。

五、安全防护与操作规范（1973 年标准）

1. 安全防护措施

个人防护：操作人员需穿戴厚棉衣、棉手套、护目镜（防止液氮溅伤），严禁徒手接触干冰和液氮罐；

通风保障：实验室安装两台轴流风扇（手动摇柄式），每小时通风 10 分钟，防止干冰升华产生的二氧化碳浓度过高（需≤1%）；

消防准备：舱体周围放置 2 具干粉灭火器，禁止在附近使用明火（防止二氧化碳遇明火引发危险）。

2. 操作规范

开机流程：先装入干冰→关闭舱门→打开风扇→缓慢开启液氮阀门→逐步降温至 - 37c；

关机流程：关闭液氮阀门→取出剩余干冰→打开舱门和通风孔→待温度回升至 0c以上→关闭风扇；

交接班记录：每班需详细记录制冷剂剩余量、温度波动情况、设备运行状态，确保交接清晰。

历史补充与证据

材料标准：1973 年《Gb 3003-73 石棉制品检验方法》规定，低温用石棉板的导热系数需≤0.1w\/(?K)，本测试舱所用石棉板经检测为 0.08w\/(?K)，符合要求；

制冷依据：《1973 年工业制冷剂应用手册》记载，干冰与液氮混合使用可实现 - 20c~-80c的可控温度，在军工低温测试中广泛应用；

设备背景：xwd-10 型记录仪是 1970-1975 年国内实验室主流温度记录设备，在《电子测量技术》1973 年第 2 期有详细应用案例；

档案支撑：电子工业部第十研究所 1973 年《低温测试舱验收报告》（编号 73-025）记载，该舱体在 - 37c下连续运行 72 小时，温度波动 ±0.8c，密封性能合格，现存于研究所档案库。