第1026章 正式验收测试全流程执行（2 / 2）

防破解测试中，一台模拟攻击装置的曲柄齿轮卡住，无法转动旋钮，质检方张工程师用润滑油涂抹齿轮，重启后恢复使用；为确保测试公平，该算法重新开始测试，延长验收时间 1 天，三方均无异议。

【场景重现：高温测试区台灯灯泡突然烧毁，技术员从备用箱取出新灯泡更换，用火柴点燃确认亮度后继续测试，整个过程耗时 15 分钟，测试数据未受影响。】

验收期间共出现 5 次异常情况，均按《应急处理预案》在 30 分钟内解决，未造成测试中断；每次处理后，三方均签署《异常情况确认单》，详细记录故障现象、原因、处理措施及复测结果，确保验收过程可追溯。

研发方提前准备的 “应急备件包” 包含晶体管、电容、保险丝等 20 种常用部件，为快速处理异常提供保障；使用方代表表示，这种应急响应能力也体现了设备的野外维护便利性。

七、数据交叉核对：多方验证的严谨性把控

【画面：三方技术员围坐在长桌旁，将各自记录的测试数据摊开比对，用红笔标注差异项；桌上放着手摇计算器与算盘，用于数据汇总核对。档案资料：《数据交叉核对表》列出 37 项指标的三方测试值，差异率≤2%。】

数据核对阶段首项工作是基础性能数据比对：研发方与使用方的加密速度测试值差异为 0.1 字符 \/ 秒，因人工计时误差导致，经三方协商认定为 “可接受偏差”；所有 12 项指标的平均差异率 1.2%，符合验收规范。

极限环境数据核对中，低温测试的晶体管 β 值记录出现细微差异 —— 研发方记录为 56.2，质检方为 55.8，经复核是温度计精度不同导致，取平均值 56 后认定达标；8 项指标的差异均在允许范围内，无原则性分歧。

【历史影像：1973 年数据核对场景，技术员用算盘计算错误率，每一组数据都需两人独立计算、一人复核，避免算术错误。】

防破解与稳定性数据核对耗时 2 天，重点关注 “错误率”“破解成功率” 等关键指标：三方记录的防破解成功率均为 0%，稳定性错误率差异≤0.3%，通过手摇计算器反复核验后，确认数据一致。

对核对中发现的 3 处记录笔误（如小数点位置错误），三方共同修正并签字确认；所有数据最终汇总成《验收测试总报告》，包含 37 项指标的测试值、合格标准、差异分析及处理结果，形成完整的验收档案。

数据核对结束后，三方召开评审会，一致认为测试数据真实可靠、记录完整规范，无伪造或篡改痕迹，具备达标判定条件。

八、达标判定：综合评估的结果确认

【场景重现：三方代表在验收会议室就坐，面前摆放着 37 项指标的测试报告与数据汇总表；主持人宣读每项指标的测试结果，三方代表逐一投票表决 “达标” 或 “不达标”。】

达标判定采用 “一票否决” 制：每项指标需三方均投票 “达标” 才算通过。基础性能 12 项指标全票通过，极限环境 8 项指标中，“-40c低温启动性能” 因 1 次启动延迟（15 秒，合格≤20 秒）仍判定为达标，防破解 9 项与稳定性 8 项指标均全票通过。

综合评估阶段，使用方代表强调：“设备在极限环境与防破解测试中的表现超出预期，尤其是 720 小时连续运行错误率低于 1%，完全满足野外长期使用需求。” 质检方则肯定了研发方的整改效果，认为前期暴露的问题已彻底解决。

【画面切换：从投票场景切至《验收合格证书》签署现场，三方代表依次签字盖章，证书上明确 “37 项指标全部达标，同意列装”。】

针对验收中发现的 “旋钮弹簧耐用性待提升”“密钥自毁初始化流程较复杂” 等非致命问题，三方协商形成《后续优化建议》，要求研发方在批量生产中改进，不影响整体达标判定结果。

达标判定会议持续 1 天，最终形成正式验收结论：电子密码机通过三方联合验收，37 项指标全部符合 1973 年军用电子设备标准，具备列装条件，验收报告与相关档案由三方各存一份，作为后续维护与改进的依据。

九、验收总结：成果转化的意义梳理

【历史影像：验收合格的密码机被装入军用帆布包，由使用方代表签收；研发团队与验收小组合影，背景中悬挂 “验收合格” 的红色横幅。画外音：“从研发到验收，每一个环节的坚守，都为设备走向实战筑牢了根基。”】

验收总结会上，研发方李技术员回顾：“37 项指标的验证覆盖了设备的全生命周期场景，从基础功能到极限环境，从防破解到长期稳定，每一次测试都是对技术的打磨。” 使用方代表则表示，设备将优先配备边境通信分队，解决野外加密通信难题。

质检方张工程师从行业视角指出：“此次验收建立的‘三方协同、全维度核验’流程，可作为 1973 年军用电子设备验收的范本，为后续同类产品提供参考。” 三方一致同意将验收中的经验梳理成《验收规范建议稿》，提交相关部门。

【场景重现：技术员将验收档案整理装订，放入铁皮档案柜，档案柜上贴有 “1973 年电子密码机验收资料” 标签，旁边摆放着测试过程中使用的示波器与万用表。】

验收总结阶段还明确了后续保障机制：研发方提供 1 年免费维保，每半年开展一次现场巡检；使用方定期反馈设备使用情况，为迭代改进提供数据；质检方将设备纳入年度抽检计划，确保长期性能稳定。

此次验收不仅确认了设备的性能达标，更体现了 1973 年国内电子设备研发 “实战导向、严谨求实” 的发展理念，为后续微型化、高可靠性电子装备的研发积累了宝贵经验。

十、后续衔接：从验收至列装的过渡

【画面：验收合格的设备通过铁路运输，木箱上标注 “小心轻放、防潮防震”；野外通信站，技术员正在学习设备使用手册，准备开展实操培训。历史细节：1973 年设备运输无快递物流，主要依赖铁路货运，运输周期约 1-2 周。】

列装前的准备工作包括：研发方编制《使用操作手册》与《维护指南》，采用油印方式印刷 100 册，配发至使用单位；组织 3 期操作培训，重点讲解加密解密流程、应急处理与日常维护，确保使用人员熟练操作。

使用方制定设备分配方案：优先配备北方边境、西南山区等极端环境下的通信分队，每队配备 2-3 台，含 1 台备用设备；同时建立 “使用反馈机制”，要求分队每月上报设备运行情况，及时发现潜在问题。

【历史影像：1973 年野外通信站培训场景，技术员在雪地里操作密码机，模拟实战环境下的加密通信，旁边放着验收时使用的测试台账作为参考。】

研发方与使用方签订《维保协议》，明确 “免费更换故障部件、24 小时技术支持” 等条款；质检方则定期抽查列装设备的性能，将抽检结果与验收数据比对，确保批量生产设备与验收样机性能一致。

从验收合格到首批列装历时 1 个月，设备在野外试用中表现稳定，未出现重大故障；使用反馈显示，设备的防破解能力与续航性能得到一线官兵认可，验证了验收流程的有效性与严谨性。

此次验收的全流程执行，标志着 1973 年国内微型化电子密码机研发取得阶段性成果，为后续电子装备的标准化、实战化发展奠定了基础。

历史补充与证据

验收标准依据：1973 年《军用电子密码设备验收规程》（总参通信部颁布），明确 37 项指标的测试方法与合格阈值，其中基础性能 12 项、极限环境 8 项、防破解 9 项、稳定性 8 项；

仪器设备背景：验收中使用的 xJ4318 示波器、F-10 万用表、手摇计算器等均为 1973 年国内实验室主流设备，符合当时技术条件；

同期行业数据：1973 年国内军用电子设备验收合格率约 75%，本设备 37 项指标全达标，处于行业领先水平；

实战验证佐证：1974 年北方边境部队试用报告显示，验收合格的设备在 - 35c低温、50c高温环境下连续运行 30 天无故障，防破解能力满足实战需求，与验收数据一致。